“波音公司與中國商飛合作開發(fā)了一條地溝油的轉化途徑,通過這一新工藝得到的航空生物燃料產品的成本是現(xiàn)在石化航油的兩倍。這給后續(xù)進一步降低成本、提高商業(yè)化可行性提供了很好的起點?!痹诮谡匍_的“中國航空生物燃料發(fā)展研討會”上,中國商飛-波音航空節(jié)能減排技術中心資深研究員胡忠民興奮地告訴記者。
業(yè)內人士指出,由于中國的地溝油成分復雜,要真正“飛上天”,還面臨技術、成本等多方面的挑戰(zhàn)。盡管如此,作為全球第一大民航市場,中國發(fā)展航空生物燃料市場潛力巨大。應著眼于選擇適合中國國情的原料和技術路線,進行“本土化”發(fā)展。或許再過5-10年時間,航空生物燃料的商業(yè)化應用將變成現(xiàn)實。
波音的本土化戰(zhàn)略
有數(shù)據(jù)顯示,中國每年消耗約2900萬噸食用油,而中國航空業(yè)每年使用2000萬噸航油,廢棄食用油具有成為可持續(xù)生產航空生物燃料原料的潛力。
2012年10月,中國商飛-波音航空節(jié)能減排技術中心啟動了“廢棄油脂”項目,從廢棄油脂(包括地溝油、食用油邊角料、餐飲廢油等)中尋找提煉航空燃料的妙方。
“經過近兩年的研究,我們已發(fā)現(xiàn)一種新的轉化途徑,即將廢棄油脂簡單清洗后,先轉化為一種中間化工品,在此過程中去掉雜質,提高產品純度,然后基于這種中間品開發(fā)一系列后續(xù)的轉化方案。經這種途徑生產出的航空生物燃料,已通過第三方檢測,技術可行性已被證實。”胡忠明稱。
據(jù)他介紹,直接加氫脫氧生產航空生物燃料的原料,通常是棕櫚油等植物油或者快餐店的餐飲廢油,這些油脂純度高、雜質簡單,對原料提純的要求較低。
“但中國地溝油成分復雜,不同批次差別極大,很難找到一個標準化的提純方案?!焙颐鞣Q,“因此,我們針對中國的地溝油,開發(fā)了一條全新的轉化途徑,最大程度保留廢棄油脂生物質中航空生物燃料所需的成分?!?/p>
中國證券報記者了解到,目前該項目已進入工廠中試階段,建設了一條日產0.5噸的航空生物燃料生產示范線,下月初進行正常生產,以驗證新的轉化途徑工業(yè)放大的可行性,并綜合評估新途徑的環(huán)保性、安全性、經濟性等一系列工業(yè)指標。
據(jù)悉,包括上述項目在內,波音公司在中國開展的航空生物燃料科研項目已達到20個,包括3個理論探索項目、12個實驗室階段驗證項目、兩個中試階段項目和3個原材料調研項目。
“波音希望基于符合中國國情的原料,以及結合中國優(yōu)秀的科研能力,一起開發(fā)世界領先的新技術。同時,波音會和研究伙伴一起,進行航空生物燃料國際標準的申報和審批,共同推動中國航空生物燃料產業(yè)的發(fā)展?!辈ㄒ糁袊夹g與研發(fā)副總裁伍東揚這樣闡釋波音“本土化戰(zhàn)略”的初衷。
反擊“碳稅”的有力武器
航空生物燃料是以可再生資源為原料生產的航空煤油,與石化飛機燃料相比,可降低50%-80%的全壽命周期碳排放。歐美主要國家從2008年起陸續(xù)開展航空生物燃料的研發(fā)和試驗飛行,2011年起開始進行商業(yè)飛行。截至目前,各國航空公司已經進行了1500多次使用這種燃料的載客飛行。
中國生物質能源產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長馬隆龍指出,從生物質轉化到航空燃油的挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在兩者成分的巨大差異以及航油產品的嚴格標準上?!澳壳皣H上共有8條主要轉化途徑,但只有3條得到了美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)的審批?!?/p>
“此外,生物質中的氧含量非常高,轉化為航油的過程通常要求加氫脫氧。工業(yè)上氫氣來自于天然氣。我國的天然氣儲量不大,天然氣本身的需求就很旺盛。因此航空生物燃料對于氫氣的大量需求,也是一個比較嚴重的制約因素?!瘪R隆龍補充道。
中國對航空生物燃料的研發(fā)工作始于2009年,兩大石油巨頭擔綱主力。2011年10月,由中石油供應、從小桐子中提煉研制的航空生物燃料在我國首次試飛成功;2013年4月,中國石化自主研發(fā)的1號生物航煤在商業(yè)客機首次試飛成功,并于今年2月通過中國民航局首個生物航煤技術標準適航審定,獲得了商業(yè)化生產航空生物燃料的資質。我國也從此成為繼美國、法國、芬蘭之后第四個擁有生物航煤自主研發(fā)生產技術的國家。
有業(yè)內人士指出,中國研發(fā)航空生物燃料的一大意義在于,有望在未來對沖歐盟的“碳稅”。
曾于2012年鬧得紛紛揚揚的歐盟強征“碳稅”事件中,歐盟一條法令曾指出,若一國采取了相應對等的碳減排措施,則可以從歐盟碳排放交易體系中得到豁免或兌換。
根據(jù)中航協(xié)統(tǒng)計,若中國航空公司被納入歐盟碳排放交易體系,2012年將因此增加總成本8億元人民幣,此后逐年遞增,2020年達到30億元。而根據(jù)歐盟的這條法令,我國航空生物燃料的積極研發(fā)和應用將成為在未來與歐盟談判的有力彈藥。
商業(yè)化或遭遇“死亡谷”
盡管石化業(yè)、航空業(yè)的國內外巨頭都在航空生物燃料的研發(fā)應用上絞盡腦汁,但成本高企依然是航空生物燃油一直未能實現(xiàn)商業(yè)化的最大障礙。
據(jù)馬隆龍介紹,目前航空生物燃料的原料根據(jù)其化學成分主要可分三大類:
第一類為動植物油脂,包括棕櫚油、麻風樹油、廢棄動物脂肪、餐飲廢油以及微藻油等,在中國年產量約500萬噸,其能量密度最高,化學成分與航油最接近,轉化工藝也相對比較成熟,但原料價格較貴,總成本約是石化航油的3-40倍;
第二類為糖和淀粉類,包括甘蔗糖、玉米淀粉、木薯淀粉以及制糖工業(yè)的廢液等,在中國年產量約為1000萬噸,目前生物發(fā)酵產生的航油產品只能以10%的最高比例與石化航油參混,總成本大約是后者的3-10倍。
第三類為木質纖維素,包括各種農作物的秸稈、玉米芯、林業(yè)廢棄木料、造紙廠廢液等,在中國的年產量大約為7億噸(中國目前一年消耗航油超過2000萬噸)。雖然量非常大,但技術上有較大挑戰(zhàn)性,前期設備投資巨大,成本是石化航油的10倍以上。
“當時商飛和波音做這個地溝油項目,目的很明確,就是想開發(fā)新的工藝以降低成本。目前為止,降低到兩倍左右是我們達到的水平,但從航空公司來講還是很難接受?!焙颐髡J為,如果原料來源有相應保障,比如地溝油強制性回收,則有望將成本進一步拉低。
國際航協(xié)飛行環(huán)境總監(jiān)保羅·斯蒂爾曾指出,生物航油技術發(fā)展迅猛,試飛屢獲成功,發(fā)展已初現(xiàn)成效,但到實現(xiàn)大規(guī)模商用還將遭遇一個低谷,俗稱“死亡谷”。
“前一個階段的成果是行業(yè)努力所能達到的,但之后就需要更多政府層面的支持和幫助,包括鼓勵研發(fā)、降低投資風險、放寬準入、加強供應鏈合作、創(chuàng)造公平發(fā)展環(huán)境等。生物航油目前成本不菲,要達到年降低二氧化碳排放量2%的效果,需要每年投資100-150億美元。”保羅稱。
“航空生物燃料最終一定是要運用多種原料和多種轉化工藝,齊頭并進,才能滿足航空業(yè)對航空生物燃料的巨大需求?!蔽闁|揚總結道。
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