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百噸大船手工建造——臨高造船業(yè)的世代傳承
來源: 海南日報(bào) 作者:李佳飛 吳孝俊 時間:2015-07-27 09:06:38 星期一

  160噸位的大船,臨高造船工匠半年即可完工

  百噸大船手工造

  臨高匠人造船不用圖紙,船的形狀、設(shè)計(jì)、功能,全在匠人腦中,主體設(shè)計(jì)根據(jù)船東的要求有所調(diào)整,而學(xué)徒一般都是靠老師傅們手把手地傳幫帶。在王家興的造船作坊,十余名工匠幾乎都是王家興自己或其父輩們帶出來的。

  “每艘船都有100多道工序,只有每一道都認(rèn)真對待,才能造出安全、耐用的船。”王家興說,選木是造船的第一步,需要樹齡幾十年以上的老樹,傳統(tǒng)以杉木為主,因?yàn)樯寄灸举|(zhì)堅(jiān)實(shí)而輕,浮力大能載重,而且含油足,有耐水浸和不易腐等優(yōu)點(diǎn)。如今,因船體大,質(zhì)量要求高,造船的原料一般都需要進(jìn)口的木材,最常見的如梢木、黑鹽木、鐵木等,馬來西亞、印尼等地出產(chǎn)。

  因進(jìn)口木材價格貴,通常一立方米都是數(shù)千元,一根十多立方米的木料,市價約7-8萬元,因此挑選木材就非常關(guān)鍵?!叭绻粫簦I回爛木,根本造不了船,很容易就讓工匠們賠了本?!蓖跫遗d說,好的工匠,挑選木材的眼光是第一道關(guān)。

  木材買回后,要放在太陽下晾曬,邊曬邊觀察,等木料干濕適中時,就開始解木。所謂解木,就是從木料中解出造船用的各種不同形狀的方料和木板,船骨架用方料,船邊、船底用木板,一艘船需要用幾十種不同的方料和木板,而這些料絕大多數(shù)是弧形的,如何最大限度地利用好木料,很是考驗(yàn)匠人的才華。

  木料備好了,就可以正式開始造船了。在漁區(qū)造船可是件大事,船東和船匠都會隆重對待。一般船東會選擇吉時,帶上豐盛的酒食和鞭炮到作坊,請船匠們立起龍骨。

  龍骨立起后,船匠們就可以按照四個步驟開始施工,搭骨架、建駕駛樓、打灰和安裝機(jī)器。搭骨架就是在龍骨上安裝橫梁、橫柴,然后把大斤固定在船體側(cè)面。骨架搭起后,接著安裝船板,形成一個完整的船身。這個過程說起來簡單,事實(shí)上有很大的工作量,方料與方料之間要用梯形榫口連接,板與板之間要鑿孔,并用螺絲固定。

  最后一道工序是打灰和涂漆。這是一項(xiàng)看似輕松,但技巧要求同樣較高的活兒。臨高人根據(jù)海南的氣候,喜歡用桐油、石灰和椰絲按不同比例調(diào)出灰漿,把灰漿抹進(jìn)船縫里,當(dāng)縫隙里的灰漿風(fēng)干后,再涂上桐油和油漆,船就可以入水了。

  “入水確認(rèn)船體安全后,就可以開始安裝螺旋槳和柴油機(jī)?!蓖跫遗d說,建造一艘120噸位的合格的木船,大約需要半年左右的時間,船的使用壽命近30年,但是到了15年左右的時候,都要進(jìn)行一次全面的檢修,過了20年,最好年年檢修,以確保出海安全。

(編輯:蔡志飛)
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